Les principaux facteurs affectant le processus de soufflage des bouteilles en PET sont les préformes, le chauffage, le pré-soufflage, les moules et l'environnement.
Lorsque des préformes sont utilisées pour fabriquer des bouteilles moulées par soufflage, les copeaux de PET sont moulés par injection en préformes, ce qui nécessite que la proportion de matériaux secondaires recyclés ne soit pas trop élevée (moins de 5%), le poids moléculaire et la viscosité ne peuvent pas être trop bas (poids moléculaire 31000-50000, viscosité intrinsèque 0,78-0,85 cm3 / g).
Les préformes moulées par injection doivent être stockées pendant plus de 48 heures avant utilisation. Les préformes inutilisées après chauffage doivent être conservées pendant plus de 48 heures avant d'être réchauffées. Les préformes ne doivent pas être stockées plus de six mois.
Les mérites et les démérites des préformes dépendent dans une large mesure des mérites du matériau PET. Les matériaux qui sont faciles à gonfler et faciles à régler doivent être choisis, et un processus de moulage de préforme raisonnable doit être établi. Des expériences montrent que la même viscosité de la préforme de matériau PET, les matières premières importées que le matériau domestique est facile à mouler par soufflage; et le même lot de préformes, la date de production est différente, le processus de moulage par soufflage peut également avoir de plus grandes différences.
La qualité de la préforme détermine la facilité du processus de moulage par soufflage. Les exigences pour la préforme sont pures, transparentes, exemptes d'impuretés, sans couleur, et la longueur du point d'injection et le halo environnant sont appropriés.
Le chauffage de la préforme est réalisé en chauffant le four. La température est réglée manuellement et automatiquement ajustée. Dans le four, des rayons infrarouges lointains sont émis par les lampes à infrarouge lointain pour chauffer par rayonnement les préformes. La chaleur est diffusée par le ventilateur au fond du four pour uniformiser la température dans le four.
La préforme est tournée tout en avançant dans le four, de sorte que la paroi de la préforme est chauffée uniformément. Le tissu du tube de lampe a généralement la forme d'une "zone" de haut en bas dans le four, avec plus de deux extrémités et moins au milieu. La chaleur du four est contrôlée par le nombre de lampes allumées, le réglage général de la température, la puissance du four et le taux de chauffage de chaque section.
L'ouverture de la lampe doit être ajustée en conjonction avec le pré-soufflage. Pour améliorer le fonctionnement du four, le réglage de sa hauteur et de sa plaque de refroidissement est très important. Si elle est mal ajustée, la bouche de la bouteille (grande bouche), la tête dure (matériau du col ne peut pas être ouvert), etc.
Pré-soufflage Le pré-soufflage est une étape très importante dans le processus de moulage par soufflage en deux étapes. Cela signifie que pendant le processus de moulage par soufflage, le pré-soufflage est démarré en même temps que la tige d'étirage est abaissée, de sorte que la préforme prend forme. La pré-soufflage, la pression de pré-soufflage et le flux de soufflage dans ce processus sont trois facteurs de processus importants. La qualité de la forme de pré-soufflage détermine la facilité du processus de moulage par soufflage et la performance de la bouteille.
La forme normale de pré-soufflage est en forme de fuseau, et les exceptions sont les sous-cloches, les poignées, etc., comme montré sur la Fig. 2. Causée par la forme anormale du chauffage local n'est pas correctement, la pression de pré-soufflage ou le débit d'air insuffisant, etc., et la taille du pré-soufflage dépend de la pression de pré-soufflage et de la position de pré-soufflage.
Dans la production, il est nécessaire de maintenir la même taille et la même forme de toutes les bouteilles pré-soufflées pour l'ensemble de l'équipement. S'il y a une différence, il est nécessaire de rechercher des raisons spécifiques. Le processus de chauffage ou de pré-soufflage peut être ajusté en fonction des conditions de pré-soufflage. La taille de la pression de pré-soufflage varie en fonction de la taille de la bouteille et de la capacité de l'équipement. Généralement, la capacité est grande et la pression de pré-soufflage est faible; l'équipement a une capacité de production élevée et la pression de pré-soufflage est également élevée. Même si le même dispositif est utilisé pour produire la bouteille de la même taille, la pression de pré-soufflage requise n'est pas la même en raison de la différence de performance du matériau PET.
Matériau PET renforcé par fibres de verre, la petite pression de pré-soufflage peut rendre les macromolécules dans le fond de la bouteille correctement orientées; dans d'autres, en raison de matériaux inadéquats ou d'un processus de moulage inadéquat, il y a beaucoup de concentration de stress près du point d'injection et il est difficile de se calmer. Le moulage par soufflage se brise souvent au point d'injection ou éclate ou fuit du point d'injection pendant le test de résistance. Selon les conditions d'orientation, la lampe peut être enlevée comme indiqué par 2-3 branches au-dessus du point d'injection pour ouvrir, donnant un chauffage suffisant au point d'injection pour fournir suffisamment de chaleur pour favoriser son orientation rapide.
Pour les préformes qui ont été chauffées pour une utilisation secondaire ou les préformes qui ont été stockées pendant une période de temps excessive, le processus de moulage est similaire en raison de l'effet de différence de température égale. Par rapport aux préformes normales, moins de chaleur est nécessaire et la pression de pré-soufflage peut être appropriée. réduire. 2.4 Machines auxiliaires et matrices Les machines auxiliaires se réfèrent principalement à l'équipement qui maintient la température constante du moule. La température constante du moule joue un rôle important dans le maintien de la stabilité du produit. La température générale de la bouteille est élevée et la température du fond est basse.
Pour les bouteilles froides, parce que l'effet de refroidissement au fond détermine le degré d'orientation moléculaire, il est préférable de contrôler la température à 5-8 ° C, et la température au fond de la bouteille thermos est beaucoup plus élevée. La moisissure est un facteur important affectant le processus de soufflage des bouteilles en PET. La forme du moule réduira ou augmentera la difficulté de l'ajustement du processus. Par exemple, les raidisseurs, la courbure de la zone de transition et les conditions de refroidissement en bas affectent tous le réglage du processus.
Environnement La qualité de l'environnement de production a également une grande influence sur l'ajustement du processus. Les conditions constantes peuvent maintenir la stabilité du processus et la stabilité du produit. Le moulage par soufflage de bouteilles en PET est généralement préféré à température ambiante et faible humidité. 3 Autres exigences Une bouteille sous pression doit satisfaire aux exigences du test de résistance et du test de pression en même temps.
Le test de contrainte consiste à empêcher le contrôle de qualité interne des fissures et des fuites provoqué par la dégradation de la chaîne moléculaire lors du contact de la bouteille PET avec le lubrifiant (alcalin) lors du remplissage de la boisson; le test de pression consiste à empêcher le remplissage du flacon. Contrôle de qualité par éclatement après l'entrée d'un certain gaz sous pression.
Pour répondre à ces deux exigences, l'épaisseur du point central doit être contrôlée dans une certaine plage. En général, le point central est mince, le test de résistance est meilleur et la résistance à la pression est plus faible; le point central est plus épais, le test de résistance à la pression est meilleur et le test de résistance est plus pauvre. Bien sûr, les résultats des tests de résistance ont aussi beaucoup à voir avec l'accumulation de matériaux dans la zone de transition autour du point central, qui devrait être ajustée en fonction de l'expérience réelle.